Mischereinheit

Um am Ende eines Produktionsvorgangs höchste Qualität zu erreichen, werden die Rohstoffe für jeden einzelnen Mischvorgang parallel in jeweils eigenen Wiegebehältern verwogen. Anschließend werden sie in einer festgelegten Reihenfolge dem Mischerbehälter zugeführt. Eine optimierte Mischerzykluszeit ist damit garantiert. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit unserer Mischer und der genauen Dosierung der Rohstoffe vermengen sich letztere schnell zu einer homogenen Masse.

Das Mischersteuerungssystem von WKB Systems ist auf dem neuesten Stand der Technik. Mit unserem System können Sie beliebige Rezepturen erstellen und automatisch verarbeiten.

Nach dem Mischvorgang wird die Mischung durch den Mischerauslauf in eine bereitstehende Gießform abgelassen. Anschließend können sowohl Mischer als auch Mischerauslauf automatisch mit Wasser gespült werden.

Wirtschaftlichkeit, Nachhaltigkeit und ein bewusster Umgang mit Ressourcen sind ein wichtiger Aspekt unserer Anlagen. Das Spülwasser wird daher anschließend unterhalb der Gießform in einem Auffangtank gesammelt, um danach in den Stahltank in der Schneidanlage weitergepumpt zu werden. Dort wird es mit den Schneidabfällen zu Rückschlamm vermischt. Diese Vorgehensweise garantiert Ihnen sowohl höchste Effektivität als auch eine extreme Kostenersparnis.