Abtransport

Entnehmen, fördern, ablegen – maßgeschneiderte Automationslösungen für den Abtransport

Entnahmeroboter

Der Entnahmeroboter übernimmt die heißen Rohlinge, die aus der Induktionsspüle kommen. Dabei werden die glühenden Schmiedeteile vom System erkannt und von einer pneumatisch betätigten Zange aus dem Ofen gezogen. Nach Ablage der heißen Teile erfolgt die Weiterleitung zur nächsten Bearbeitungsstation. Das System erkennt mögliche „Kleber“ automatisch, so dass es möglich ist, diese sofort zu beheben. So wird effektiver produziert, die Fertigung höherer Stückzahlen ermöglicht und die Produktion von Ausschuss vermieden.

Abkühlförderer zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften

Der Abkühlförderer eignet sich für alle Betriebe, die auf Grund der Verwendung und der Materialeigenschaften der Werkstücke einen geregelten Abkühlprozess durchlaufen müssen. Als Transporteinheiten zur Abkühlung der warmen Teile empfehlen wir Plattenförderer, Spezialförderer oder Hängebahn-Systeme. Jedes unserer Transportsysteme wird exakt auf das zu kühlende Produkt und seine Eigenschaften abgestimmt. Die Systeme sind jeweils so programmiert, dass Transportgeschwindigkeit und Verweilzeit steuerbar sind. Sogar eine regulierbare Luftbeströmung schalten wir gerne auf Ihren Wunsch hinzu.

(Tandem-)Softablage für mehr Sicherheit und Kontrolle

Eine sichere Beförderung der heißen Schmiedeteile in den Container wird mit unserer Softablage garantiert. Basis der Softablage ist eine Rüttelrinne und eine Schwenkeinheit, auf der ein Transportbehälter bewegt wird. Zur Standardprogrammierung gehören die regelmäßige Füllbestandskontrolle des Containers, die Überprüfung der Werkstücke während des Containerwechsels und die automatische Neubefüllung des Containers. Für einen perfekt aufeinander abgestimmten Ablauf ist die Einbindung der Softablage in die Gesamtanlagensteuerung üblich. Der Einzelbetrieb ist jedoch ebenfalls möglich.

Im Unterschied zur einfachen Softablage werden bei der Tandemsoftablage die Werkstücke durch pneumatisch schwenkbare Weichen abgelenkt. Dadurch wird eine noch gleichmäßigere Beschickung der Transportkisten gewährleistet. Während des Kistenwechsels werden die Werkstücke von einem pneumatisch schwenkbaren Rechen gestaut. Die Tandemsoftablage ermöglicht bei paarweisem Schmieden von Werkstücken wie z.B. Pleuelstangen, dass jedes der zwei produzierten Werkstücke in eine Kiste gefördert wird.

Förderer zum Abtransport von Teilen bis zu 250 kg

Die WKB Systems Schwerlast- bzw. Mehrkettenförderer können Teile mit einem Gewicht bis zu ca. 250 kg transportieren. Der WKB Systems Z-Förderer bzw. Schwanenhalstransportband beispielsweise kann vielseitig eingesetzt werden. Er ist zum Abtransport der Schmiedeteile oder des Butzens und zum Abtransportieren des Abgrats aus der Presse geeignet. Dabei ist die Abgrat- und Butzenentsorgung eine kompakte Einheit, die als Bindeglied zwischen Schmiede- und Abgratpresse fungiert. Eine direkte Verwiegung der Produkte während des Abtransports ist bei unseren Systemen mit inbegriffen.

Auch in diesem Fall sind die Förderer so programmiert, dass die Transportgeschwindigkeit individuell steuerbar ist. Dies ermöglicht eine größere Kontrollmöglichkeit und eine bessere Prozesssteuerung. Eine regulierbare Luftbeströmung kann on top programmiert werden.