Линии резки
WKB-CL 1 и WKB-CL 2 для идеальной подготовки массива - WKB-CL 4 для модернизации производства
После распулубки массив подается на участок резки. Линии резки WKB Systems - симбиоз самых современных технологий и постоянных инноваций. При разработке наших линий мы придаем большое значение удобству использования.
Компания WKB Systems разработала различные модификации линий резки. Три из них мы хотели бы представить подробнее. Естественно, все три линии можно адаптировать под Ваши потребности.
Базовая линия WKB-CL 1 и линия следующего поколения WKB-CL 2: обе линии резки повышают эффективность производства, обеспечивают постоянство и точность резки согласно заданным параметрам.
Обе линии имеют следующие общие компоненты:
- Предварительная резка: устранение наклона массива
- Первый кантователь: подъём массива на ребро и его размещение на резательном поддоне
- Система транспортировки: резательный поддон размещается на передвижной вагонетке, которая перемещается сквозь установку резки посредством стального троса
- Калибровка: здесь подрезаются бока вертикально расположенного массива и , при необходимости, наносится система «паз-гребень»
- Горизонтальная резка: здесь нарезается толщина блока. Пневматически натянутые струны, расположенные в смещенном положении, входят и выходят из массива под углом от 0 до 60°, что позволяет предотвратить повреждение массива в местах выхода струн
- Вертикальная резка: струны, расположенные в зависимости от формата блоков, движутся в противоположном направлении осциллированными движениями и нарезают высоту блока. При необходимости здесь возможен нарез захватов. Мы рады проконсультировать Вас по этому вопросу. Вакуумный отсос удерживает верхний подрезной слой, который, как и обрезки передней и задней части массива, падает в приямок и при помощи скребкового транспортера подается вновь в производство
- Второй кантователь: нарезанный массив размещается на автоклавном поддоне или решётке. Нижний подрезной слой, удерживаемый вакуумным отсосом на резательном поддоне, сбрасывается в приямок после того, как массив на автоклавном поддоне отводится от линии резки
- Возврат резательного поддона: транспортировка пустого резательного поддона от второго кантователя к первому осуществляется портальной установкой
Благодаря высокой точности и производительности базовая линия WKB-CL 1 очень популярна среди наших заказчиков.
Линия резки WKB-CL 2 оснащена второй дополнительной передвижной вагонеткой. Она перемещается в приямке между вертикальной резкой и и вторым кантователем. Подъемный механизм под вертикальной резкой обеспечивает замену вагонеток. Данное решение повышает скорость работы линии резки, что положительно сказывается на производительности завода в целом.
Компактная линия резки WKB-CL 4: для модернизации производства ячеистого бетона автоклавного твердения
Помимо описанных выше линий резки мы разработали компактную линию WKB-CL 4, решение для модернизации работающего газобетонного завода. Как и в любой другой нашей разработке, здесь мы ставим цель предоставить нашим Заказчикам только самое современное оборудование. Данная линия резки может быть адаптирована под Ваши задачи и условия.
Важными характеристиками линии резки WKB-CL 4 являются передовая технология и компактность, что позволяет разместить ее практически на любом заводе ячеистого бетона. В отличие от линий резки WKB-CL 1 и WKB-CL 2, компактная линия WKB-CL 4 имеет только один кантователь. Массив располагается вертикально, затем отдельные узлы линии проходят сквозь него.
Узлы калибровки и горизонтальной резки сконструированы таким образом, что резка массива этими узлами осуществляется одновременно. Узел вертикальной резки работает по тому же принципу, как и в других наших линиях резки.
Вы хотите модернизировать производство новейшими технологиями и заменить старую линию резки? Идеальное решение – компактная линия резки WKB-CL 4.
Как и все наше оборудование, линии резки от WKB Systems оснащены по последнему слову техники. Мы предлагаем нашим Заказчикам сочетание инновационных технологий, максимальной эффективности и простоты эксплуатации. Работая над проектом, мы учитываем все индивидуальные пожелания Заказчика (напр. размеры блоков). Обращайтесь к нам, и мы разработаем оборудование, полностью соответствующее Вашим требованиям и условиям.
