Производство ячеистого бетона
Завод ячеистого бетона автоклавного твердения от WKB Systems
WKB Systems поставляет все необходимое оборудование для производства ячеистого бетона автоклавного твердения, в полном соответствии с Вашими требованиями.
Мы разрабатываем и оснащаем заводы ячеистого бетона автоклавного тевердения: как отдельные участки, так и полноценные производственные линии. Мы работаем с Вами на всех этапах, от идеи и проектирования до их практической реализации, запуска производства и его эксплуатации. От нас Вы получаете полноценный завод или отдельные узлы, точно соответствующие Вашим требованиям и желаниям.
1Массоподготовка
Для хранения сырья (негашеная известь, цемент и ангидрит или гипс) используются бункеры, откуда материалы дозировано подаются в смеситель. Алюминиевая паста смешивается с водой в специальной установке. Ссылка
2Шаровая мельница мокрого помола
3Смеситель
Точно отмеренное количество сырья подаётся в смеситель в определённой последовательности. Следуя рецепту, заданному через панель управления, смеситель перерабатывает его в однородную массу. Ссылка
4Армирование
Армирующая сетка или каркас покрываются антикоррозийным средством в погружных ваннах, после чего они фиксируются в формах и заливаются подготовленной ячеистобетонной смесью.
Ссылка
5Созревание
Из смесителя ячеистобетонная смесь подаётся в смазанные маслом формы. Заполненные формы транспортируются в обогреваемую камеру созревания; в зависимости от рецепта, там они находятся 2,5-4 часа. В это время и происходит созревание ячеистого бетона. Ссылка
6Распалубка и смазка форм
Когда массив созревает до требуемых параметров, то есть становится "пирогом", его можно нарезать на блоки. На данном этапе сырой массив аккуратно извлекается из формы, которая затем смазывается (вручную или в автоматическом режиме) и отправляется к смесителю на заполнение. Ссылка
7Линия резки
Перед началом резки массив ставится на ребро. В таком положении он проходит через участки горизонтальной, вертикальной и поперечной резки. WKB Systems предлагает различные варианты линии резки в зависимости от производственной мощности. Ссылка
8Делитель сырого массива
Чтобы исключить слипание ячеистобетонных блоков во время автоклавирования их бережно разделяют с помощью делителя сырого массива. Автоклавные решетки с разделёнными блоками подаются на автоклавные вагонетки. Ссылка
9Оборот запарочных вагонеток
Загруженные автоклавные вагонетки автоматически подаются в автоклав. После автоклавирования портальная установка перемещает вагонетки на разгрузочный путь. Затем пустые вагонетки перемещаются портальной установкой на загрузочный путь, где их вновь нагружают автоклавными решетками. Ссылка
10 Автоклавирование
Автоклавирование производится в резервуарах высокого давления - автоклавах. Сам процесс следует точно заданным параметрам. Типичная продолжительность автоклавирования - 10-12 часов. Во время автоклавирования ячеистый бетон приобретает свои характерные качества. Ссылка
11Линия упаковки
Готовые ячеистобетонные блоки упаковываются вручную или в автоматическом режиме. WKB Systems поставляет различные варианты линии упаковки. Ссылка
Это стандартный список участков производства каждого завода ячеистого бетона от WKB Systems. Помимо стандартных решений, мы проектируем и производим специальное оборудование. Например, в нашем ассортименте есть установки для производства U-образных перемычек из ячеистого бетона и перфорированных блоков. Кроме того, мы разрабатываем современное оборудование для производства армированных плит и перемычек, которые позволят Вам занять лидирующие позиции на рынке.
Какое оборудование необходимо именно Вам? Проконсультируйтесь у наших специалистов, чтобы получить ответ на этот вопрос.
